金相热镶嵌**热压镶嵌粉,适用于对可承受一定温度和压力材料的镶嵌,边缘保持非常好、树脂非常稳定,不会因加热或腐蚀剂而受影响发生改变,因此,对于耐温、耐压材料通常采用这些热镶嵌材料。
酚醛树脂PhenoPowder ,黑色/红色,用于低硬度材料镶嵌
环氧树脂EpoPowder G (颗粒)/EpoPowder F (粉末),黑色,适用于高硬度材料镶嵌,边缘保持特别好。G型颗粒状相对来说更易于清理。F型粉末状相对来说,更适合复杂几何形状的试样镶嵌。丙烯酸树脂TransPowder ,固化后是透明的,适用于有可视性试样镶嵌。
导电填料CopperPowder 铜导电填料/GraphPowder 碳导电填料,用于SEM和TEM分析。CopperPowder 铜导电填料用于不分析铜的试样镶嵌,GraphPowder 碳导电填料,用于不分析碳的试样镶嵌。金相热镶嵌材料,镶嵌出保边好,***的试样轻松实现。 法国进口全自动切割机。湛江质量金相镶嵌机结构
冷镶:对温度及压力极敏感的材料,以及微裂纹的试样,应采用冷镶的方式,将不会引起试样组织的变化。冷镶可用于大规模简单试样镶嵌,固化时间短,收缩率低,粘附性强;边角保护好,抗磨性好。适用于微电子工业的超高速镶样;脆性材料的真空浸渍等等。
冷镶材料:一般包括:环氧树脂、丙烯酸、聚酯树脂。
环氧树脂:收缩率低,固化时间长;边缘保护好,用于真空浸渍,适用于多孔性材料。
丙烯酸树脂:黄色或白色,固化时间短,适用于大批量形状不规则的试样镶样;对有裂纹或孔隙的试样有较好的渗透性;特别适用于印刷电路板封装。
聚酯树脂:黄色、透明、固化时间较长;适用于大批量无孔隙的试样制样;适用期长。 湛江质量金相镶嵌机结构高精度高性能的金相切割机。
聚酯树脂:黄色、透明、固化时间较长;适用于大批量无孔隙的试样制样,适用期长;真空浸渍:多孔材料(如陶瓷或热喷涂层)需要进行真空浸渍。树脂可强化这些脆弱的材料,可以很大程度地减少制备缺陷(如拔出、裂纹或未打开的孔隙)。只有环氧树脂可用于真空浸渍,因为它们具有低粘度和低蒸汽压特性。可将荧光染料与环氧树脂混合使用,以便于在荧光灯下找出一切填充过的孔隙。深圳市新则兴科技有限公司代理的法国普锐斯冷镶设备可为您提供质量的镶嵌方案。
尽量减少缝隙好的镶嵌应尽量减小样品和树脂间的缝隙。缝隙的存在会在磨抛时增大磨料和赃物污染的可能性,后续浸蚀剂和清洗酒精也会造成边缘区域的伪二次腐蚀或变色。有些缝隙是因为样品处理不当导致的。镶嵌前要对试样进行充分清洗,以去除表面的油污等污染,否则树脂与试样黏结质量不好,会产生间隙。另外,不同种类的树脂固化时都或多或少会有收缩,尽量选用收缩率低的镶嵌树脂。还有,某些情况下是因为金属与树脂界面处的树脂没有完全固化造成的——金属作为吸热源,降低了界面处树脂的温度从而阻止了固化。避免措施是当金属样品在样块中所占体积较大时,适当提高加热温度金相切割机-——选择深圳市新则兴科技有限公司。
折叠热镶嵌料热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。冷镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素。湛江质量金相镶嵌机结构
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法国普锐斯的的MECAPRESS3自动热镶嵌机,自动热镶嵌机通过集成式加热/冷却系统,自动完成镶嵌和冷却过程,无需操作人员值守。Ø适用于酚醛、丙烯酸、环氧等各类树脂镶嵌材料;另有导电镶嵌粉、玻璃纤维填充物等特殊镶嵌材料,充分满足不同的应用要求。Ø通过PCS(PRESICOOLINGSYSTEM)技术,使得快速镶嵌成为可能,冷却用水可节约65%,节约能源,并有效保护样品中的脆性组织。Ø通过选配的中间隔块可上下同时镶嵌两个样品,提高工作效率。Ø液晶触摸屏可显示并设置所有工艺参数并保存于数据库,包括:加热温度、加热时间、冷却时间、冷却模式、压力、内模尺寸、树脂类型、树脂数量、材料对象等,充分保证镶嵌结果的一致性和可重现性。Ø实时温度显示,方便随时掌握工作状态。Ø同时具有程序、研发两种工作模式。程序模式下,只允许操作人员按预定参数工作;研发模式下,允许操作人员调整所有工作参数,并设置/保存/调用/修改工作参数数据库,数据库具有密码保护功能,实现实验室分级管理。Ø凸轮摇臂模腔关闭结构,操作简易,极大减小操作人员劳动强度;同时配有位置传感器,防止在模腔未关闭的情况下启动操作。Ø巧妙的结构设计,使得内模拆换异常方便。湛江质量金相镶嵌机结构
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